项目简介：

工程范围：

为年产30万吨涂布白纸板生产线配套的热电站提供完整的集散控制系统，满足造纸生产需要，为造纸过程提供高品质蒸汽和电能。

项目总体目标：

·为纸机正常生产提供品质优良的蒸汽和发电量；

·提高锅炉、汽机的自动化水平；

·实现机组高品质运行，提高运行经济性；

·提高运行人员工作效率，满足机组运行全能值班要求；

·提高效益，降低能耗。

对象控制：

·按工艺流程的自动化过程由DCS系统协调完成，达到能量平衡。

·保障机组安全、可靠、高效运行和启停。

提高机组运行的技术经济效益：

·机组在额定参数的上限运行，使机组处于最佳运行工况。

·实现高自动化投入率，提高可靠性，减少误操作，降低事故率。

完善的操作指导和事故分析手段：

·机组的运行工况可由很多监测参数反映出来，当运行工况出现异常时，一方面进行超驰功能及过程制约机制的实行，一方面提供相关参数、趋势、图表等高效方式通知运行人员及时处理。

·操作记录打印、报警打印、事故追忆打印、周期性报表等功能，有助于机组的日常管理和事故分析。

·高效、便捷的系统在线维护。

项目现场图

系统概述：

系统配置与功能实现：

根据CFB机组的特点和实际I/O点的设计分布情况，进行以下设计方案，设计的基本功能包括：DAS、SCS、BMS和MCS等功能，分别介绍如下：

1、DAS系统

控制系统不设专用的DAS处理器，任何系统中的点都可以作为DAS点进行必要的处理，如显示、报警、趋势、历史趋势、积算、设备运行检修周期统计等，对于分辨率要求较高的点，可以提供更高处理性能的I/O处理卡，以便适应对部分点进行SOE等快速记录和处理的需要。

2、SCS系统

根据CFB机组的特点我们设计了如下顺序/程序控制系统：

a) 锅炉点火启动控制

b) 一次风机启动、停止控制

c) 二次风机启动、停止控制

d) 引风机启动、停止控制

e) 给水泵启动、停止控制

f) 凝结水泵启动、停止控制

g) 抽汽系统启动、停止控制

3、燃烧器管理（BMS）其它主要保护

4、MCS（自动调节）系统

锅炉岛的调节区域可划分成的相对独立的区域有：汽包水位调节区域、过热汽温调节区域、燃烧调节区域等。目前，炉水含盐量的控制大都采用人工定期排污和连续排污来解决。为此，CFB锅炉岛的调节只有汽包水位、过热汽温和燃料区域。

系统从硬件结构上可分为：

1．操作员站(OS站)和工程师站(ES站)

DCS系统配置6套独立的操作员站（OS站），其中每台锅炉、汽机各配一个OS站，即4个操作员站（每个操作站带双显示器），在值长室和办公室各配一个OS站。每套OS均采用成熟、可靠的DELL商用计算机。

OS站为操作员提供图形、列表、操作、历史数据再现等，可在打印机上输出。运行Windows 2000多任务网络操作系统下的PCS7 OS站应用软件。所有OS站均为全能值班配置，图像、操作、数据一致，实现机、炉、电的运行操作。

ES站主要完成实时数据库、控制块、图形、趋势、报表等系统数据的生成和下装，完成对系统的详细自诊断和系统数据的列表和后备。运行Windows 2000多任务网络操作系统下的PCS7 ES站应用软件。

2．冗余的CPU414H中央控制单元

本自控系统现场控制站的中央控制器采用冗余设计，它由2套AS-400型中央控制器组成。它们预装有冗余软件，并通过一个通讯接口实现相互连接。在系统正常的运行中，当某个中央控制器出现故障时，另一个中央控制器能自动接管所有的工作，保证了系统继续正常运行。因此系统现场控制站的AS-400中央控制器具有很好的冗余性能。

3．远程I/O站

每个分布式I/O站的有源背板总线上插有2个IM153-2通讯接口模块 ，分别通过2条独立PROFIBUS-DP现场总线与AS-400中央控制站进行实时通信，采用HUCEEN H7-300兼容模块作为I/O扩展。

4．冗余的通讯网络

CP443-1作为标准的工业以太网连接装置，在物理层上采用高防护等级的通讯线缆，工业以太网的卡件上带有CPU可以独立处理通讯信号。

系统硬件结构图

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